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膜分离与其它传统分离技术的复迭应用
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产品介绍:

精馏冷凝、变压吸附、吸收等传统工艺以在石油化工行业得到广泛应用,然而随着对节能与环境保护愈来愈重视,单一气体分离工艺由于自身缺陷已很难满足日益提高的效率与排放要求。将两种或多种分离工艺复迭应用,充分发挥各自优势,避开各自缺陷以达到能耗更底,排放更少已成为石油化工行业工程技术人员共识。

传统气体分离工艺优缺点比较:


强项
 弱项
精馏
沸点差大, 沸点适中
沸点差小, 沸点很大或很小
冷凝
沸点中高,浓度中高
沸点很低,浓度很低
变压吸附
低浓度极性物质
高浓度, 非极性物质
吸收
极性差大
极性差小

膜分离工艺优缺点比较:

作为一项新兴技术,膜分离因其具有回收率高,投资省,结构紧凑占地少,运行费用低等巨大优势在气体分离领域获得广泛应用,然而膜分离技术也有自身缺陷。单独应用膜分离通常无法将各组份完全分离。因此,我们先后开发多种膜分离与传统工艺相结合的复迭技术,取得了较好的使用效果。


复迭技术的应用实例:

我公司开发出的膜分离复迭技术已广泛用于以下工程实例。

复迭技术
应用领域
膜分离与冷凝
汽油蒸汽与空气分离回收系统
四氟乙烯/一氧化碳分离回收系统
聚氯乙烯企业氯乙烯单体/空气分离回收
塑料厂丙烯/氮气回收系统
二氧化碳分离回收系统
膜法氢气/氨气分离系统
膜分离与精馏
/精馏复迭丙烯/乙烷分离系统
炼油厂催化裂化干气丙烯回收系统
乙醇脱水渗透汽化分离系统
膜分离与吸附
膜/活性碳吸附复叠法油气分离回收系统


环保节能技术的开发与推广应用

公司拳头产品储油库油气回收系统,加油站油气回收系统,丙烯氮气双回收系统自推向市场后

不仅创造了优异经济效益,更为社会创造环保效益。

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